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螺旋鋼管使用(yòng)需要注意什(shén)麽?
1、螺旋鋼管的安裝根據圖紙(zhǐ)設計(jì),根據現(xiàn)場情況預制管道(dào)支架,然後根據設計(jì)和(hé)現(xiàn)場進行沖裁,然後用(yòng)抛光機對(duì)溝槽進行抛光,然後進行焊接。使用(yòng)質量要求垂直安裝立管的偏差應小(xiǎo)于每米3毫米,水(shuǐ)平安裝偏差應小(xiǎo)于1毫米。分支管不應焊接在焊縫處,在彎道(dào)處應避免焊接。
2、螺旋鋼管使用(yòng)前的施工(gōng)準備管道(dào)溝槽要挖好(hǎo),管井要砌好(hǎo),需要的各種螺旋鋼管,需要的各種工(gōng)具,包括焊接機、切割機、電錘、抛光機等,都要做好(hǎo)充分的準備,隻有做好(hǎo)一系列的準備工(gōng)作(zuò),才能(néng)開(kāi)始安裝。
3、關于表面機械損傷,通常選用(yòng)加套的方式加以修複,套由兩塊構成,兩條縱向焊縫由兩塊闆條,選用(yòng)諾焊的方式焊接。其優勢爲在鋼管的本體上(shàng)沒有焊縫。縱縫爲帶襯闆的對(duì)接焊縫,管體自(zì)身成爲上(shàng)下(xià)兩塊套的襯闆。無論選用(yòng)哪種方式,套肯定要緊箍在鋼管上(shàng)。
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螺旋管表面處理(lǐ)方法:
1、清洗
應用(yòng)溶劑、乳劑清洗鋼材外(wài)表,以到(dào)達去除油、油脂、塵土、光滑劑和(hé)相似的有機物,但(dàn)它不能(néng)去除鋼材外(wài)表的鏽、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出産中隻作(zuò)爲輔佐措施。
2、工(gōng)具除鏽
首要運用(yòng)鋼絲刷等工(gōng)具對(duì)鋼材外(wài)表進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵(tiě)鏽、焊渣等。手工(gōng)工(gōng)具除鏽能(néng)到(dào)達Sa2級,動力工(gōng)具除鏽可到(dào)達Sa3級,若鋼材外(wài)表附着結實的氧化鐵(tiě)皮,工(gōng)具除鏽結果不理(lǐ)想,達不到(dào)防腐施工(gōng)要求的錨紋深度。
3、酸洗
普通用(yòng)化學和(hé)電解兩種辦法做酸洗處置,管道(dào)防腐隻采用(yòng)化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵(tiě)鏽、舊塗層,有時(shí)可用(yòng)其作(zuò)爲噴砂除鏽後的再處置。化學清洗固然能(néng)使外(wài)表到(dào)達必然的潔淨度和(hé)粗拙度,但(dàn)其錨紋淺,并且易對(duì)情況形成污染。
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螺旋鋼管的生産步驟你(nǐ)知(zhī)道(dào)嗎?下(xià)面小(xiǎo)編來(lái)詳細給您介紹下(xià)。
(1)對(duì)原材料進行各種檢查。原材料一般指帶鋼卷、焊絲、焊劑等。投資前應進行嚴格的物理(lǐ)和(hé)化學檢查,以确保質量。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用(yòng)單絲或雙絲埋弧焊,卷成鋼管後采用(yòng)自(zì)動埋弧焊補焊。
(3)工(gōng)藝處理(lǐ)。成型前,所需鋼材經過矯直、剪切、刨削、表面清洗、運輸和(hé)彎曲。
(4)采用(yòng)電接電壓表控制輸送機兩側壓下(xià)油缸的壓力,保證帶鋼的平穩運輸。
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