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螺旋管生産完成後,在裝卸過程中不可避免地會(huì)造成螺旋管損壞。螺旋管在裝卸時(shí)怎麽避免損壞?螺旋管正确裝卸方法如下(xià):
1、螺旋鋼管在正常裝卸、運輸和(hé)儲存過程中,應進行包裝,防止松動和(hé)損壞。
2、如果需方對(duì)螺旋鋼管的包裝材料和(hé)方法有特殊要求,應在合同中注明(míng),否則供方應選擇包裝材料和(hé)方法。
3、包裝材料應符合有關規定。對(duì)包裝材料沒有要求的,應當符合預期用(yòng)途,避免浪費和(hé)環境污染。
4、如客戶要求螺旋鋼管表面不得有磕碰損壞,可在螺旋鋼管之間使用(yòng)防護裝置。保護裝置可以是橡膠、草繩、纖維布、塑料、管帽等。
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螺旋管焊縫焊接有什(shén)麽要求?螺旋鋼管廠(chǎng)家的小(xiǎo)編給大(dà)家介紹下(xià)。
1、如間隙過小(xiǎo)則造成鄰近效應增大(dà),焊接熱量過大(dà),造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓後形成深坑,影響焊縫表面質量。
2、如間隙過大(dà),則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而産生未熔合或開(kāi)裂。
3、将管坯的兩個邊緣加熱到(dào)焊接溫度後,在擠壓輥的擠壓下(xià),形成共同的金(jīn)屬晶粒互相滲透、結晶,終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小(xiǎo),形成共同晶體的數量就小(xiǎo),焊縫金(jīn)屬強度下(xià)降,受力後會(huì)産生開(kāi)裂;如果擠壓力過大(dà),将會(huì)使熔融狀态的金(jīn)屬被擠出焊縫,而且會(huì)産生大(dà)量的内外(wài)毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。
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螺旋管出廠(chǎng)前做的檢測有哪些(xiē)才能(néng)保證螺旋管出廠(chǎng)都是合格的産品呢(ne)?
1、物理(lǐ)方法的檢驗:物理(lǐ)的檢驗方法是利用(yòng)一些(xiē)物理(lǐ)現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。原材料或工(gōng)件内部缺陷情況的檢查,螺旋鋼管成型後一般先是進行水(shuǐ)壓測試,再采用(yòng)無損探傷的方法,無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
2、外(wài)觀檢測:外(wài)觀檢驗是一種手續簡便而又應用(yòng)廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要内容,主要爲的是發現(xiàn)焊縫表面的缺陷、尺寸上(shàng)的偏差和(hé)原材料接闆,一般通過肉眼觀察,借助标準樣闆、量規和(hé)放(fàng)大(dà)鏡等工(gōng)具進行檢驗,若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫内部便有存在缺陷的可能(néng),原材料接頭處離管端不能(néng)大(dà)于1100mm。
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