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無縫鋼管——因用(yòng)途不同是怎樣分類的?
無縫管因其制造工(gōng)藝不同,又分爲熱軋(擠壓)無縫鋼管和(hé)冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分爲圓形鋼管和(hé)異形鋼管兩種。
a. 工(gōng)藝流程概述
熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水(shuǐ)壓試驗(或探傷)→标記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道(dào)次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理(lǐ)→矯直→水(shuǐ)壓試驗(探傷)→标記→入庫。
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無縫鋼管是一種具有中空(kōng)截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空(kōng)截面,大(dà)量用(yòng)作(zuò)輸送流體的管道(dào)。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時(shí),重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用(yòng)于制造結構件和(hé)機械零件。用(yòng)鋼管制造環形零件,可提高(gāo)材料利用(yòng)率,簡化制造工(gōng)序,節約材料和(hé)加工(gōng)工(gōng)時(shí),目前已廣泛用(yòng)鋼管來(lái)制造。
鋼管按橫截面積形狀的不同可分爲圓管和(hé)異型管。由于在周長相等的條件下(xià),圓面積大(dà),用(yòng)圓形管可以輸送更多的流體。此外(wài),圓環截面在承受内部或外(wài)部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大(dà)多數鋼管是圓管。但(dàn)是,圓管也(yě)有一定的局限性。根據不同用(yòng)途還需有其他(tā)截面形狀的異型鋼管。
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無縫鋼管冷軋則是在軋件進到(dào)精擠壓機前,就進行馬氏體向無縫鋼管的改變。粗軋仍在全馬氏體情況下(xià)進行,随後根據精擠壓機和(hé)粗擠壓機中間的超迅速制冷系統,使熱軋帶鋼溫度在進到(dào)架精擠壓機前減少到(dào)改變點下(xià)列。
無縫鋼管氮化處理(lǐ)方法主要是應用(yòng)氮化爐,将無縫鋼管放(fàng)進料框,再應用(yòng)駕駛吊起來(lái)産品工(gōng)件放(fàng)到(dào)爐底加溫。此外(wài)能(néng)夠制做爐門(mén)提升載重設計(jì)方案的氮化爐,根據起吊、挂牆工(gōng)具豎直挂牆産品工(gōng)件加溫。氮化爐的爐殼一般由減速機電機推動,電動式全自(zì)動升降機。爐蓋關掉後,另有卡緊地腳螺栓确保氮化爐真空(kōng)泵密閉性。先真空(kōng)包裝,後進入N2開(kāi)展滲氮熱處理(lǐ)工(gōng)藝。
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