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帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視(shì)或拍(pāi)片檢查。
每根鋼管經過靜水(shuǐ)壓試驗,壓力采用(yòng)徑向密封。試驗壓力和(hé)時(shí)間都由鋼管水(shuǐ)壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自(zì)動打印記錄。管端機械加工(gōng),使端面垂直度,坡口角和(hé)鈍邊得到(dào)準确控制。
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電化學抛光前必須對(duì)螺旋鋼管進行完全脫脂,并用(yòng)去污粉末擦洗,以避免抛光浴油污染。在使用(yòng)期間需要不斷地測量電化學抛光液的相對(duì)密度。 如果相對(duì)密度小(xiǎo)于配方的規定值,則表明(míng)電化學抛光液含有過多的水(shuǐ),并且通過蒸發将溶液加熱至80℃或更高(gāo)可以除去過量的水(shuǐ),并且磷酸硫酸和(hé)硫酸可按配方比例補充。在螺旋鋼管進入電化學抛光浴之前,優選排出或幹燥附着在鋼管上(shàng)的水(shuǐ)分。如果相對(duì)密度太高(gāo)并超過公式規定值,表明(míng)水(shuǐ)太低(dī),應适當加入少量水(shuǐ)以将相對(duì)密度降低(dī)到(dào)規定值。 hao定期分析解決方案,并根據結果進行調整。
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依據以上(shàng)研讨樹立的擠壓進程溫度變化的物理(lǐ)模型。擠壓防腐螺旋鋼管的實踐證明(míng),由于未遵守溫度變化規則而形成很(hěn)多金(jīn)屬決裂廢品,其中減少OT:是很(hěn)重要的。可采納使防腐螺旋鋼管過熱。
防腐螺旋鋼管加熱溫度及均勻程度對(duì)壁厚不均的影響一沖孔溫度由1165°C提高(gāo)到(dào)1250°C,毛管壁厚差由7.4毫米降至4.7毫米,下(xià)降36.5%,其原因是減小(xiǎo)了(le)沖孔力。加熱不均的影晌。由圖看(kàn)出,防腐螺旋鋼管坯料加熱不均對(duì)壁厚不均影響是較顯著的,所以在生産中要特别注意加熱質量。鋼管擠壓辦法分爲正擠壓,反擠壓和(hé)聯合擠壓。擠壓鋼管常用(yòng)正擠壓辦法,這(zhè)是由于這(zhè)種辦法可獲得較長的鋼管。鋼管擠壓進程是:擠壓機推進擠壓杆來(lái)壓擠金(jīn)屬。
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