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當使用(yòng)螺旋鋼管，截止閥和(hé)閘閥的球閥時(shí)，它們隻是完全打開(kāi)或完全關閉，不允許調節流量以避免密封面的侵蝕并加速磨損 。 閘閥和(hé)面線止回閥具有倒置的密封裝置，并且手輪被擰到(dào)上(shàng)面的位置以防止介質從(cóng)填料洩漏。   其次，應按時(shí)檢查不鏽鋼彎頭的長期存放(fàng)情況，通常露出的表面必須保持清潔，清除污垢，整齊地存放(fàng)在房間幹燥幹燥的地方，不得堆放(fàng)或露天存放(fàng)。 始終保持不鏽鋼彎頭幹燥通風(fēng)，保持清潔幹淨整潔，并按照确切的儲存方法存放(fàng)。

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（1）确定熱收縮帶和(hé)熱收縮套管的重疊長度。（2）采用(yòng)熱收縮帶的長度。（3）将熱收縮帶的一端切割成50×15mm的倒角。（4）在界面處向内包裹熱收縮帶層，并确保熱收縮帶在搭接處居中。（5）首先，将兩層經過研磨的熱收縮帶依次用(yòng)小(xiǎo)火燒成，直到(dào)膠層微粉化并研磨，然後膠層的壓制蓋子以搭接接頭爲中，然後用(yòng)中火均勻烘烤壓蓋，直到(dào)壓蓋與熱收縮帶完全粘合，不會(huì)産生卷曲和(hé)氣泡。在加熱過程中，壓蓋或壓力輥可用(yòng)于使壓蓋平滑以與熱收縮帶緊密結合。（6）按壓壓蓋後，從(cóng)熱收縮帶的中間開(kāi)始，首先烘烤與殼體重疊的一側，并在烘烤時(shí)從(cóng)底部開(kāi)始，并按照烘烤規則從(cóng)下(xià)到(dào)上(shàng)，從(cóng)内到(dào)外(wài)。 爲了(le)避免産生氣泡，（7）調節噴射火焰的長度，首先沿熱收縮帶的中部均勻加熱，然後在中間收縮後依次加熱端部。

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1、鋼帶的鐮刀(dāo)彎是造成鋼管錯邊的   重要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀(dāo)彎會(huì)不停地轉釀成型角，導緻焊縫間隙變革，從(cóng)而孕育發生開(kāi)縫，錯邊乃至搭邊。

　　2、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫餘高(gāo)較大(dà)時(shí)，在過成型時(shí)若處置處罰不妥，容易造成較大(dà)的錯邊。

　　3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和(hé)尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

　　4、鋼帶邊沿狀态欠安是造成錯邊的另一重要緣故原由。

　　因此觀察鋼帶卷開(kāi)卷後的鐮刀(dāo)彎環境，通過控制立輥使圓盤剪能(néng)切除部門(mén)鐮刀(dāo)彎以及成型角的一連控制和(hé)糾偏是在生産曆程中淘汰鋼帶鐮刀(dāo)彎孕育發生錯邊的有用(yòng)措施。

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