山西無縫鋼管的生産方法
依照無縫鋼管制造方式 的不一樣無縫鋼管能(néng)夠分成熱紮管、冷紮管、冷拔管、擠壓成型管等。
熱軋無縫鋼管一般在全自(zì)動軋管機組上(shàng)生産。實芯精軋管經查驗并消除表層缺點,裁成需要長短,在精軋管破孔端端表面放(fàng)心,随後送到(dào)熱處理(lǐ)爐加溫,在穿孔機上(shàng)破孔。在破孔另外(wài)持續轉動和(hé)前行,在軋輥和(hé)頂邊的功效下(xià),精軋管內部慢慢産生内腔,稱毛管。再送往全自(zì)動軋管機上(shàng)承繼冷軋。終經均整個設備均整壁厚,經定徑機口模,超過規格型号規定。運用(yòng)回轉式軋管機組生産熱軋無縫鋼管是較提升老(lǎo)前輩的方式 。
若欲得到(dào)規格更小(xiǎo)和(hé)品質更強的無縫鋼管,必不可少選用(yòng)冷紮、冷拉或是二者協同的方式 。冷紮一般在二輥式擠壓機長開(kāi)展,無縫鋼管在變橫斷面圓洞槽和(hé)沒動的錐型頂邊所構成的環狀闆孔中冷軋。冷拉一般在0.5~100T的單鏈式或雙鏈條式冷拔機長開(kāi)展。
擠壓成型法将要加溫好(hǎo)的精軋管放(fàng)到(dào)密閉式的擠壓成型圓桶内,破孔棒與擠壓成型杆一起健身運動,使擠壓成型件從(cóng)較小(xiǎo)的模孔中擠壓。此方法可生産直徑較小(xiǎo)的無縫鋼管。
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