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山西不鏽鋼管廠(chǎng)家爲您講述不鏽鋼的軋制特性

不鏽鋼軋制過程中，不同鋼種和(hé)規格的鋼坯，應采取不同的加熱溫度、壓下(xià)率和(hé)軋制速度。鐵(tiě)素體不鏽鋼軋制中軟化變形主要靠動态回複進行，而奧氏體不鏽鋼軋制中軟化變形主要靠動态再結晶。由于鐵(tiě)素體和(hé)奧氏體兩相組織的軟化特性不同，其熱加工(gōng)變形特性也(yě)不同，如果鋼的軋制溫度控制不當，軋制中就容易出現(xiàn)不均勻的應力和(hé)應變現(xiàn)象，從(cóng)而使在兩相界面處容易形成裂紋。

不鏽鋼的塑性和(hé)變形抗力主要取決于鋼的化學成份、組織狀态、軋制溫度和(hé)變形條件。其中，溫度影響的總局勢是随溫度升高(gāo)其金(jīn)屬的塑性增加和(hé)變形抗力降低(dī)，這(zhè)是因爲随鋼的溫度升高(gāo)，鋼的原子熱運動加劇(jù)，原子間的結合力減弱，變形抗力就降低(dī)，同時(shí)溫度提高(gāo)可以增加新的滑移系和(hé)熱變形過程中伴随回複再結晶的軟化過程，這(zhè)些(xiē)因素提高(gāo)了(le)金(jīn)屬的塑性變形能(néng)力，但(dàn)随溫度的繼續提高(gāo)，鋼的相态和(hé)晶粒邊界同時(shí)發生變化，其塑性提高(gāo)幅度減緩。

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