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一般的山西無縫鋼管生産工(gōng)藝概述

一般的無縫鋼管的生産工(gōng)藝可以分爲冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生産流程一般要比熱軋要複雜(zá)，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用(yòng)酸性液體進行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大(dà)量的起泡産生。

如果有大(dà)量的起泡産生說明(míng)鋼管的質量達不到(dào)相應的标準。外(wài)觀上(shàng)冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小(xiǎo)，但(dàn)是表面看(kàn)起來(lái)比厚壁無縫鋼管更加明(míng)亮(liàng)，表面沒有太多的粗糙，口徑也(yě)沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀态一般是熱軋狀态經過熱處理(lǐ)後進行交貨。

熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工(gōng)作(zuò)人員的嚴格的手工(gōng)挑選，在質檢後要進行表面塗油，然後緊接着是多次的冷拔實驗，熱軋處理(lǐ)後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大(dà)就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到(dào)探傷機進行探傷實驗，後貼上(shàng)标簽、進行規格編排後放(fàng)置到(dào)到(dào)倉庫當中。

一般用(yòng)無縫鋼管是用(yòng)10、20、30、35、45等碳結鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金(jīn)結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低(dī)碳鋼制造的無縫管主要用(yòng)于流體輸送管道(dào)。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用(yòng)來(lái)制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。

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