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山西衡泰尚盈爲您帶來(lái)厚壁不鏽鋼管均勻冷卻控制的實施途徑

在闆帶材的冷卻過程中，冷卻迹線與闆帶材基本形狀符合，在保證冷卻器冷卻水(shuǐ)均勻分布的情況下(xià)，冷卻不均主要産生于邊部和(hé)頭尾部，特别是較薄産品的冷卻。這(zhè)些(xiē)主要是由于熱傳導等因素影響的結果，通常通過制定合理(lǐ)的冷卻策略或對(duì)軋件進行微跟蹤，控制軋線方向上(shàng)的各組集管閥門(mén)的開(kāi)啓和(hé)關閉時(shí)刻，改善頭尾溫度不均現(xiàn)象，而通過寬度方向上(shàng)的遮蔽裝置可改善邊部溫度不均現(xiàn)象。   

在厚壁不鏽鋼管的冷卻過程中，由于熱傳導等因素影響的溫度不均主要表現(xiàn)在管材的頭尾部，這(zhè)點可應用(yòng)同闆帶相似的方法得到(dào)改善。而由于管體在變角度輥道(dào)上(shàng)運動狀況的特殊性，冷卻過程中，管體上(shàng)出現(xiàn)了(le)螺旋形溫度不均現(xiàn)象，在4.1.1和(hé)4.1.2節的讨論中我們分别對(duì)管體的運動狀态及冷卻器對(duì)鋼管冷卻過程中流體 留下(xià)的冷卻迹線做了(le)分析。從(cóng)分析中發現(xiàn)，變角度輥道(dào)上(shàng)鋼管的冷卻過程中的主要影響因素包括：輸送輥輥徑、鋼管管徑、輸送輥輥面傾角、輥體旋轉角度及輥速以及管體周向冷卻能(néng)力的分布狀況，而造成管體上(shàng)螺旋形溫度不均現(xiàn)象的主要原因是由于鋼管周向上(shàng)冷卻能(néng)力的不均勻分布。這(zhè)一影響可以通過改善冷卻器、輸送輥輥形等設備的設計(jì)和(hé)布置情況，以及提高(gāo)出定徑機前鋼管的炸制精度給與消除。

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